Hullámos Close End Ötvözött acél pellet henger
Cat:Ötvözött acél 20CrMnTi
Az ötvözött acél görgős hullámos zárt végek speciális alkatrészek, amelyek eltérő jellemzőkkel és alkalmazásokkal rendelkeznek. Az ötvözött acél na...
See Details Animal Feed Pellet Die a takarmánypellet-gép kulcsfontosságú eleme, amely közvetlenül befolyásolja a takarmánypellet formázási minőségét, gyártási hatékonyságát és a berendezés élettartamát. A korszerű állattenyésztés és takarmányipar fontos eszközeként az állati takarmánypellet matrica nemcsak a takarmánypellet alakját és sűrűségét határozza meg, hanem a takarmány tápértékére és az állatok ízvilágára is jelentős hatással van.
A szerszám tervezése és gyártási folyamata közvetlenül összefügg a takarmánypellet minőségével és gyártási hatékonyságával, így a takarmányfeldolgozó berendezések nélkülözhetetlen alapeleme.
Az állati takarmány pellet szerszám munkafolyamata a következő lépésekre osztható:
Nyersanyag előkezelés
A szerszámba való belépés előtt a takarmány-alapanyagokat általában össze kell zúzni, össze kell keverni és temperálni kell, hogy megfelelő nedvességtartalmú és viszkozitásúak legyenek a könnyű formázáshoz.
Extrudáló fröccsöntés
A pelletgép forgó hengereken keresztül préseli a nyersanyagokat a szerszám kis lyukaiba, hogy nagy nyomás alatt sűrű pelleteket képezzenek. A szerszámnyílás mérete és alakja határozza meg a pellet végső specifikációit.
Vágás és hűtés
A formált pelleteket a szerszám másik oldaláról extrudálják, és a vágószerkezet a kívánt hosszra vágja. Ezt követően a pelleteket lehűtik és szárítják, hogy tovább javítsák keménységüket és stabilitásukat.
A nagy szilárdság, kopásállóság és korrózióállóság követelményeinek teljesítése érdekében az állati takarmány pellet formák általában a következő kiváló minőségű anyagokból készülnek:
Ötvözött acél Az ötvözött acélformák a legelterjedtebb választás, nagy keménységgel és kopásállósággal, alkalmasak hagyományos takarmánypelletek feldolgozására.
Rozsdamentes acél A rozsdamentes acél formák alkalmasak magas páratartalmú vagy erősen korrozív takarmányok (például vízi takarmányok) előállítására, amelyek hatékonyan ellenállnak a korróziónak és meghosszabbítják az élettartamot.
Keményfém bevonatú formák A keményfém bevonatú formák speciális eljárással szuperkemény bevonatréteget visznek fel a forma felületére, ami jelentősen javítja a kopásállóságot és alkalmas nagyüzemi folyamatos gyártásra.
Bimetál formák A bimetál öntőformák nagy szilárdságú szubsztrátumokat és kopásálló felületi rétegeket egyesítenek, ami nemcsak az öntőforma általános szilárdságát biztosítja, hanem élettartamát is javítja.
Baromfitakarmány-előállítás A baromfitakarmány-pellet formákat általában kisebb nyílással tervezték, hogy finom és könnyen emészthető pelleteket állítsanak elő, amelyek alkalmasak baromfi, például csirkék és kacsák számára.
Sertéstakarmány-előállítás A sertéstakarmány-pellet formáknak figyelembe kell venniük a pellet keménységét és ízletességét, és gyakran használják közepes méretű pellet előállítására, hogy kielégítsék a sertések különböző növekedési szakaszában lévő szükségleteit.
Szarvasmarha és juh takarmánygyártás
A szarvasmarha- és juhtakarmány-pelletformákat nagyobb pórusokkal tervezték, hogy magasabb nyersrosttartalmú pelleteket állítsanak elő, ami segíti a kérődzők emésztését és felszívódását.
Vízi takarmánygyártás
A vízi takarmány pellet formáknak jó korrózióállósággal kell rendelkezniük, és lebegő vagy süllyedő pelleteket kell előállítaniuk, hogy alkalmazkodjanak a halak és más vízi állatok táplálkozási szokásaihoz.
Kisállat takarmány gyártás
A kisállat takarmány pellet formák a pellet megjelenésére és ízére összpontosítanak, és gyakran használják különféle formájú és élénk színű pellet előállítására, hogy felkeltsék az állattartók figyelmét.
A termelés hatékonyságának javítása
A kiváló minőségű formák jelentősen növelhetik a takarmánypellet-gépek gyártási kapacitását, valamint csökkenthetik az állásidőt és a karbantartási költségeket.
Optimalizálja a takarmány minőségét
A forma kialakítása közvetlenül befolyásolja a takarmánypelletek sűrűségét, keménységét és egyenletességét, ezáltal javítja a takarmány tápértékét és az állatok takarmányozási hatását.
A berendezés élettartamának meghosszabbítása
A kiváló minőségű formaanyagok és a precíz gyártási folyamatok hatékonyan ellenállnak a kopásnak, és meghosszabbítják a formák és pelletgépek élettartamát.
Erős rugalmasság
A különböző típusú formák testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint, hogy megfeleljenek a különböző takarmánypelletek gyártási igényeinek.
A takarmányipar folyamatos fejlődésével és a technológia fejlődésével az állati takarmány pellet formák a következő irányokban fejlődnek:
Intelligens tervezés
Használjon számítógépes szimulációt és 3D nyomtatási technológiát a formatervezés optimalizálásához, valamint a pelletformázás minőségének és gyártási hatékonyságának javításához.
Új anyagok kutatása és fejlesztése
Fejlesszen ki új anyagokat, amelyek kopás- és korrózióállóbbak, hogy tovább javítsák a szerszámok élettartamát és teljesítményét.
Környezetvédelem és fenntarthatóság
Az újrahasznosítható anyagok használatának ösztönzése a formák gyártásához, és a gyártási folyamatok optimalizálása az erőforrás-pazarlás és a környezetszennyezés csökkentése érdekében.
Többfunkciós integráció
Univerzális formák fejlesztése, amelyek alkalmazkodni tudnak a különféle takarmánytípusokhoz és pellet-specifikációkhoz, hogy csökkentsék a vállalkozások berendezés-beruházási költségeit.
A takarmánygyártás alapvető összetevőjeként az állati takarmány pellet formák nemcsak a hatékony termelés garanciáját jelentik, hanem a takarmányminőség kulcsát is. Legyen szó baromfiról, állattenyésztésről vagy akvakultúráról, csendesen támogatja a modern állattenyésztés fejlődését. A jövőben az új anyagok és új technológiák folyamatos megjelenésével az állati takarmány pellet formák továbbra is megújulnak, hatékonyabb és megbízhatóbb megoldásokat kínálnak a takarmányipar számára, valamint hozzájárulnak a globális élelmezésbiztonsághoz és a fenntartható fejlődéshez.