Hogyan válasszuk ki és tartsuk karban a megfelelő pelletgyári szerszámot a termelés hatékonyságának javítása érdekében?

A pellet malom szerszámok a fő alkotóelemei pelletgyár berendezései . Közvetlenül befolyásolják az olyan termékek minőségét és gyártási hatékonyságát, mint a pellet takarmány, a faapríték pellet és a biomassza tüzelőanyag-pellet. Legyen szó a mezőgazdaságról, az állattenyésztésről vagy az új energiaágazatról, a pelletgyártó szerszámok létfontosságú szerepet játszanak. Ez a cikk részletesen bemutatja a típusokat, a működési elveket, a gyártási anyagokat, a befolyásoló tényezőket, valamint azt, hogyan válasszuk ki a megfelelő szerszámot, hogy segítsen a vállalatoknak optimalizálni a termelési hatékonyságot és javítani a termékminőséget.

1. A pelletgyár szerszámok funkciója

A pelletmalom fő feladata a porított vagy finomra zúzott nyersanyagok egyenletes méretű pelletté préselése. A gyártási folyamat során a nyersanyagokat nyomás alatt átnyomják a szerszámon lévő lyukakon, hogy meghatározott átmérőjű és hosszúságú pelleteket képezzenek. Ez a folyamat magas hőmérsékletet és nagy nyomást foglal magában, így a szerszám tartóssága és pontossága közvetlen hatással van a pelletgyártás minőségére és hatékonyságára.

2. A pelletgyári szerszámok típusai

A pelletgyártó szerszámokat alapvetően két típusra osztják:

(1) Gyűrűs matrica

A gyűrűs matrica egy hengeres matrica, amelynek külső rétegén több perforáció van. Ezt a fajta szerszámot általában gyűrűs matrica pelletgéppel együtt használják, és alkalmasak nagyüzemi ipari gyártásra. A gyűrűs szerszámok a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

Alkalmas nagy volumenű gyártásra és nagy hatékonyságra
Egyenletes pelletminőség és nagy sűrűség
Alkalmas takarmányfeldolgozáshoz, fapellethez, biomassza tüzelőanyaghoz és más iparágakhoz
(2) Lapos szerszám
A lapos matrica egy lapos formájú szerszám, amely alkalmas lapos sajtolószerszámú pelletgépekhez, és általában megtalálható a kis és közepes méretű pelletgyártó berendezésekben. Jellemzői a következők:
Alkalmas kisüzemi gyártásra és egyszerű szerkezetre
Alacsony karbantartási költség és egyszerű csere
Alkalmas családi gazdaságok, kis takarmánymalmok vagy fapelletgyártás számára
3. Pelletgép szerszámgyártási anyagok
A pelletgép szerszámai általában nagy szilárdságú kopásálló ötvözött acélból készülnek, hogy biztosítsák stabilitásukat nagy nyomású és magas hőmérsékletű környezetben. A gyakori anyagok a következők:
(1) Rozsdamentes acél forma
Alkalmas élelmiszer- és gyógyszeripari pelletgyártásra
Magas korrózióállóság, alkalmas magas páratartalmú anyagokhoz
(2) Ötvözött acél forma
Jó kopásállóság és ütésállóság
Alkalmas nagy keménységű anyagokhoz, például takarmányhoz és fapellethez
(3) Szénacél forma
Alacsony költség, rövid távú használatra alkalmas
Alkalmas kisüzemi gyártáshoz vagy alacsony kopásállósági követelményeket támasztó iparágakhoz
4. A pelletgép öntőforma teljesítményét befolyásoló kulcstényezők
A pelletgép öntőforma teljesítménye közvetlenül befolyásolja a pellet minőségét és gyártási hatékonyságát. A következő tényezők döntőek:
(1) Rekesz mérete
A formanyílás határozza meg a pellet átmérőjét. A gyakori pelletméret-tartományok a következők:
Takarmánypellet: 2mm, 4mm, 6mm, 8mm (baromfi, sertés, szarvasmarha, hal, stb.)
Fapellet: 6mm, 8mm, 10mm (biomassza tüzelőanyaghoz alkalmas)
Vegyi pellet: speciális nyílások, a gyártási igényektől függően
(2) Tömörítési arány
A tömörítési arány a formanyílás és a furat hosszának aránya, amely meghatározza a pellet sűrűségét és keménységét. Például:
Magas kompressziós arány: nagyobb részecskesűrűség, alkalmas faaprítékhoz és biomassza pellethez
Alacsony kompressziós arány: lazább részecskék, alkalmas állati takarmányozásra
(3) Furat kialakítása
A formalyuk alakja befolyásolja a nyersanyag folyékonyságát és formáló hatását. A gyakori lyukformák a következők:
Egyenes furat: alkalmas normál takarmány- és biomassza-pelletekhez
Lépcsős furat: alkalmas nagy sűrűségű pelletekhez, növeli a termelést
Kúpos furat: csökkenti az anyag eltömődését és növeli a penész élettartamát
5. Hogyan válasszunk megfelelő pelletgép formát?
A pelletgép öntőformájának kiválasztásakor a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni a termelés hatékonyságának és a pellet minőségének biztosítása érdekében.
(1) Válasszon az alapanyagok szerint
A különböző nyersanyagok keménysége és viszkozitása eltérő, és meg kell felelniük a megfelelő formának. Például:
Lágy nyersanyagok (például kukorica és szójabab): alacsony tömörítési arányú formák választhatók
Nagy keménységű nyersanyagok (például faforgács és szalma): nagy préselési arányú formák szükségesek a pellet sűrűségének biztosításához
(2) Válassza ki a gyártási igényeknek megfelelően
Kis családi gazdaságok vagy laboratóriumok: lapos pelletgép öntőformák ajánlottak, amelyek könnyen kezelhetők és olcsók
Nagyüzemi gyártás: gyűrűs sajtoló pelletgép öntőformák ajánlottak, amelyek hatékonyabbak és alkalmasak a hosszú távú stabil gyártásra
(3) Ügyeljen a forma kopásállóságára
A kopásálló anyagok (például rozsdamentes acél és ötvözött acél) megválasztása meghosszabbíthatja a forma élettartamát, csökkentheti a csereköltségeket és javíthatja a gyártás stabilitását.
(4) Előállítási költség és haszon
Bár a jó minőségű formák kezdeti költsége magasabb, élettartamuk hosszú. Hosszú távon csökkenthetik a karbantartási és csereköltségeket, és javíthatják az általános gazdasági előnyöket.
6. A pelletgyári szerszámok napi karbantartása és gondozása
A szerszámok hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében a következő karbantartási intézkedések javasoltak:
Rendszeres tisztítás: Használjon nagynyomású levegőt vagy professzionális tisztítószerszámokat a szerszámfuratok tisztításához, hogy elkerülje az eltömődést
Kenés és karbantartás: A súrlódás csökkentése érdekében adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőanyagot a szerszám használata előtt és után
Ellenőrizze a kopást: Rendszeresen ellenőrizze a szerszámfuratok kopását. Ha a nyílás nagyobb lesz, vagy a felület egyenetlen, időben ki kell cserélni
Tárolási óvintézkedések: Száraz és szellőző helyen tárolandó, hogy elkerülje a nedvesség rozsdásodását a szerszámon
A pelletgyári szerszámok (Pellet Mill Dies) a pelletgyártási folyamat alapvető összetevői, és közvetlenül befolyásolják a termelés hatékonyságát, a pellet minőségét és a működési költségeket. Különböző típusú szerszámok alkalmasak a különböző gyártási igényekre. A szerszámok megfelelő kiválasztása és karbantartása jelentősen javíthatja a gyártás hatékonyságát. Legyen szó a takarmányfeldolgozásról, a biomassza-üzemanyag-gyártásról vagy a gyógyszerészeti és vegyipari területekről, a megfelelő pelletgyári szerszámok hatékony és stabil pelletgyártást biztosítanak, ezáltal növelve a vállalkozások piaci versenyképességét.