A faapríték, biomassza, takarmány- és szervestrágya-pellet gyártásánál a pelletgyár az alapberendezés. A pelletgyárban az egyik legkritikusabb fogyóelem a gyűrűs szerszám. A kiváló minőségű és nagy hozamú pellettermékek iránti növekvő piaci kereslet következtében a rozsdamentes acél gyűrűs matricák sok felhasználó számára az első választás lettek kiváló kopásállóságuk, korrózióállóságuk és szerkezeti stabilitásuk miatt.
1. A rozsdamentes acél gyűrűs szerszám felépítése és működési elve
A rozsdamentes acél gyűrűs szerszám egy hengeres fémforma, sűrű lyukakkal a gyűrűszerkezeten. Por vagy pelyhes anyagok hengeres pelletté préselésére használják mechanikus extrudálással.
A munkafolyamat során az anyagot a kondicionáló felmelegíti és lágyítja, majd bejut a formaüregbe. A nyomógörgő nyomására kénytelen áthaladni a gyűrűs szerszám furatán, és nagy nyomással extrudálják, hogy egyenletes és sűrű pelleteket képezzenek.
2. Miért válassza a rozsdamentes acélt?
A hagyományos szénacélokhoz vagy ötvözött acélokhoz képest a rozsdamentes acél gyűrűs formák a következő jelentős előnyökkel rendelkeznek:
1. Kiváló korrózióállóság
A pelletizálás során az anyag nedvességet, zsírt és maró hatású összetevőket (például halliszt, szerves trágya stb.) tartalmaz. A rozsdamentes acél erős korrózióállósággal rendelkezik, és hatékonyan ellenáll az oxidációnak, a rozsdának, valamint a savas és lúgos eróziónak, meghosszabbítva az élettartamot.
2. Nagyobb szilárdság és stabilitás
A rozsdamentes acél továbbra is képes megőrizni szerkezeti integritását magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, és nem könnyű deformálódni, biztosítva a pelletpréselés konzisztenciáját és minőségét.
3. Hosszabb élettartam
Az élettartam 30-50%-kal magasabb lehet, mint a hagyományos ötvözött acél gyűrűs formáké. Bár a kezdeti költség valamivel magasabb, gazdaságosabb és tartósabb a hosszú távú működés során.
4. Könnyen tisztítható és karbantartható
A rozsdamentes acél sima felületű, nem könnyen tapad az anyagmaradványokhoz, könnyen tisztítható. Különösen alkalmas több nyersanyag váltásra vagy élelmiszer-minőségű alkalmazási forgatókönyvekre.
3. Általános rozsdamentes acél anyagok és jellemzők
| Rozsdamentes acél modell | Jellemzők | Alkalmazható forgatókönyvek |
| 304 | Jó korrózióállóság, közepes mechanikai tulajdonságok | Takarmány, faapríték, általános biomassza |
| 316 | Molibdént tartalmaz, erősen ellenáll a sókorróziónak | Vízi takarmány, szerves trágya |
| 410/420 | Krómot tartalmaz, erős kopásállóság | Nagy szilárdságú préselési követelmények |
| Duplex rozsdamentes acél | Az ausztenit és a ferrit előnyei, a korrózióállóság és a nagy szilárdság egyesítése | Nagy terhelésű ipari pelletgyártás |
4. A gyűrűs szerszám paramétereinek tervezése és kiválasztási pontjai
Lyuk átmérője
Általában 4-10 mm-es, a takarmánypellet általában kisebb lyukátmérőt használ (például 4-6 mm), a fapellet pedig 6-10 mm-t.
Tömörítési arány
A furat hosszának és a furat átmérőjének aránya. A nagy tömörítési arány a nagy sűrűségű anyagokhoz, az alacsony tömörítési arány pedig a laza nyersanyagok aprításához alkalmas.
Keményedési hőkezelési folyamat
Rozsdamentes acél gyűrű meghal általában vákuumhűtéses felületi karburáló/nitridáló kezelésnek kell alávetni a keménység és az élettartam javítása érdekében.
Fúrási pontosság és polírozási folyamat
A precíziós CNC fúrás biztosítja a kimenet és a részecskék konzisztenciáját, a belső furat polírozása pedig megakadályozhatja az eltömődést és növelheti a kisülési sebességet.
5. Széles alkalmazási terület
A rozsdamentes acél gyűrűs szerszám különböző iparágakban alkalmas részecskék előállítására:
Állat- és baromfitakarmány-pellet
Állateledel
Vízi takarmány
Biomassza tüzelőanyag (faforgács, szalma)
Szerves műtrágya és összetett műtrágya
Kémiai granulálás (például ammónium-klorid pellet)
Erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és folyamatos, hosszú távú, nagy terhelésű munkát képes elérni. Az ipari granulációs gyártósor fontos eleme.
6. Használati és karbantartási javaslatok
Rendszeresen ellenőrizze, hogy a gyűrűs szerszám furata nincs-e eltömődve, és tisztítsa meg forró vízzel vagy tisztítószerrel;
Használjon olajos anyagokat a szerszám lyukának megállás előtti tisztításához, ami segít meghosszabbítani az élettartamot;
Használat közben tartsa fenn az egyenletes adagolást, hogy elkerülje az anyagok excentrikus kopását;
Cserélje ki ésszerűen a görgőt és a gyűrűs szerszámot, hogy megakadályozza a kettő aszinkron kopását.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
Q1: Mennyivel drágább a rozsdamentes acél gyűrűs szerszám, mint a szénacél? Megéri?
V: Általában 20-40%-kal magasabb, de az élettartam több mint kétszeres, ami hosszú távon gazdaságosabb.
2. kérdés: Hogyan lehet megítélni, hogy a gyűrűs szerszámot ki kell-e cserélni?
V: A részecskesűrűség csökkenése, a kisülés nehézsége, a gyakori eltömődés és a részecske nem teljes alakja azt jelzi, hogy ki kell cserélni.
3. kérdés: Minden pelletgép kompatibilis a rozsdamentes acél gyűrűs szerszámmal?
V: A legtöbb pelletgép-gyártó támogatja az egyedi rozsdamentes acél gyűrűs matricákat, és csak modelleket és paramétereket kell megadnia.
Következtetés
A pelletgépek egyik fő fogyóanyagaként a rozsdamentes acél gyűrűs szerszámok kiváló kopásállóságot, korrózióállóságot és hatékony pelletálást mutatnak. Különösen alkalmas olyan magas folyamatigényű pelletezési forgatókönyvekhez, mint például vízi termékek, faapríték és szerves trágyák. Kiváló minőségű anyagok kiválasztásával, ésszerű rekesznyílással és tömörítési arányú kialakítással nemcsak a gyártási kapacitást növelheti, hanem jelentősen meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a működési költségeket.
Ha a pelletizáló berendezés korszerűsítését tervezi, a rozsdamentes acél gyűrűs matricák kulcsfontosságú lépések lesznek a hatékonyság és a termékminőség javításában.