A pelletgyárak alapvető gépek, amelyeket széles körben használnak a takarmánygyártásban, a biomassza-üzemanyag-feldolgozásban és más iparágakban a nyersanyagok pelletté préselésére. A pelletgyár fő alkotóelemei közül a gyűrűs matrica döntő szerepet játszik a pellet minőségének, a termelés hatékonyságának és a gép élettartamának meghatározásában. A csavaros rozsdamentes acél gyűrűs szerszám egy fejlett változat, amelyet a pelletizálási teljesítmény és a tartósság javítására terveztek.
1. Mi az a pelletgyártó gyűrűs szerszám?
A gyűrűs matrica egy hengeres, perforált fémgyűrű, amely a gyűrűs sajtolószerszám-pelletgyárakban matricaként szolgál. Több lyukat vagy perforációt tartalmaz, amelyeken keresztül a nyersanyagok meghatározott méretű és alakú pelleteket képeznek. A szerszám felületének és furatának méretei közvetlenül befolyásolják a pellet sűrűségét, a méret egyenletességét és az általános minőséget.
Hagyományosan a gyűrűs matricák különféle acélötvözetekből készülnek, de a rozsdamentes acél gyűrűs matricák kiváló korrózióállóságot, kopásállóságot és mechanikai szilárdságot kínálnak, ami kritikus fontosságú a koptató vagy korrozív nyersanyagok kezelésénél.
2. Mit jelent ebben az összefüggésben a „csavar típusa”?
A csavartípus kifejezés a gyűrűs szerszámon lévő belső hornyok vagy csatornák kialakítására, vagy az anyag pelletmalom belsejében történő szállítására vonatkozik. Egyes kiviteleknél a szerszám vagy a görgők csavarszerű tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek javítják az anyagáramlást és a nyomáseloszlást.
A csavaros típusú gyűrűs matricák spirális vagy spirális horonymintával rendelkeznek a szerszámfuratok belsejében vagy közelében, ami segít:
A nyersanyagot egyenletesen oszlassa el a szerszám kerülete mentén.
Az anyagadagolás javítása és az eltömődés csökkentése.
Növelje a tömörítés egyenletességét az egyenletes pelletminőség érdekében.
Csökkentse a szerszám és a görgők súrlódását és kopását.
3. Pelletgyár csavaros típusú rozsdamentes acél gyűrűs szerszám felépítése
Főbb komponensek:
Rozsdamentes acél test: A fő hengeres test kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült a korrózióállóság és a mechanikai szilárdság érdekében.
Perforált gyűrű: Pontos mintázatban és méretben fúrt vagy lyukasztott lyukak sorozata, általában csavaros vagy csavaros horonymintával.
Belső spirális hornyok: Belső csavaros csatornák, amelyek megkönnyítik az anyag egyenletes mozgását és a hatékony pelletképzést.
Rögzítési furatok: A szerszám pelletgyárra való rögzítéséhez.
A gyártás pontossága egyenletes furatméretet, sima felületkezelést és kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságokat biztosít.
4. Hogyan működik?
Működés lépésről lépésre:
Nyersanyag takarmányozás: A nyersanyagot (pl. faliszt, állati takarmány-összetevők, biomassza) a pelletgyár tartályába táplálják.
Összenyomás a görgők és a gyűrűs szerszám között: Az anyagot görgők nyomják a forgó gyűrűs szerszámhoz.
Kényszerítés a vágószerszám lyukakon keresztül: A nagy nyomás miatt a nyersanyag átnyomódik a gyűrűs szerszám lyukain.
Pelletképződés: Ahogy az anyag áthalad ezeken a perforációkon, a súrlódás hatására összenyomódik és felmelegszik, aminek hatására az anyag természetes kötőanyagai aktiválódnak, megszilárdítva a pellet alakját.
Pelletkibocsátás: A kialakult pellet kilép a gyűrűs szerszám külső felületéről, és egy késsel hosszra vágják.
A csavaros hornyok a szerszámon belül vagy annak közelében elősegítik az anyag egyenletes elosztását, csökkentik a nyomásingadozásokat, valamint minimalizálják a szerszám és a görgők kopását, ami simább működést és hosszabb élettartamot eredményez.
5. A csavaros típusú rozsdamentes acél gyűrűs szerszámok előnyei
5.1 Fokozott tartósság
A rozsdamentes acél ellenáll a nedvesség és a savas nyersanyagok okozta korróziónak, meghosszabbítva a szerszám élettartamát a szénacélhoz képest.
5.2 Jobb pelletminőség
A csavaros kialakítás elősegíti az egyenletes tömörítést, ami egyenletes pelletsűrűséget és -méretet eredményez, javítva a takarmány minőségét vagy az üzemanyag-teljesítményt.
5.3 Megnövekedett hatékonyság
A jobb anyagáramlás csökkenti az eltömődés vagy elakadás okozta állásidőt, növeli a teljesítményt és csökkenti az energiafogyasztást.
5.4 Alacsonyabb karbantartási költségek
A tartós anyagok és a továbbfejlesztett kialakítás kombinációja ritkább szerszámcserét és karbantartást jelent.
5.5 Sokoldalúság
Alkalmas sokféle anyaghoz, beleértve a biomasszát, takarmányt, műtrágyát és vegyi porokat.
6. Tipikus alkalmazások
Takarmánygyártás: Pellet baromfi, szarvasmarha, hal és háziállat számára.
Biomassza tüzelőanyag: Fapellet, fűrészpor, szalmapellet fűtésre és áramtermelésre.
Műtrágya-pelletizálás: Szerves és szervetlen műtrágyák.
Vegyipar: Por alakú vegyszerek vagy adalékok pelletizálása.
7. Karbantartási tippek csavaros típusú rozsdamentes acél gyűrűs matricákhoz
Rendszeres tisztítás: Akadályozza meg az anyag felhalmozódását a szerszámfuratokban és hornyokban.
Kenés: Megfelelően kenje meg a görgőket és a kapcsolódó mozgó alkatrészeket.
Szokásos ellenőrzés: Ellenőrizze a kopást, repedéseket vagy korróziót.
Megfelelő működés: Kerülje el a túlterhelést és tartsa fenn az egyenletes előtolási sebességet.
Időben történő csere: Cserélje ki a szerszámokat, mielőtt a túlzott kopás befolyásolná a pellet minőségét.
A pelletgyár csavar típusú rozsdamentes acél gyűrűs szerszám létfontosságú eleme a hatékony pelletgyártásnak. Speciális csavaros kialakítása javítja az anyagáramlást és a nyomáseloszlást, míg a rozsdamentes acél konstrukció biztosítja a tartósságot és a korrózióállóságot. A pellet minőségének, a működési hatékonyságnak és a berendezések élettartamának javításával ez a fejlett gyűrűs szerszámkialakítás sokféle iparágat támogat az állati takarmánytól a megújuló energiáig.